Wysokiej jakości polieter keton (PEEK) Wysoko temperatury termoplastyczne i inżynierskie tworzywa sztuczne CAS 29658-26-2

Grupa Mosinter została założona w 2004 r. Siedziba znajduje się w Ningbo w Chinach. Obiekty produkcyjne znajdują się w prowincjach Zhejiang, Jiangsu i Shandon w Chinach. Grupa Mosinter, specjalizująca się w produkcji i marketingu produktów chemicznych, ma doskonały sprzęt produkcyjny i wysokowydajny zespół sprzedaży, a także zaawansowaną technologię produkcyjną, kompleksowy system zarządzania jakością i zmodernizowane metody testowania.

Wysoka opór temperatury
Zachowaj z wysokiej wydajności inżynierii termoplastycznej to zaawansowany materiał termoplastyczny o wysokiej temperaturze. Podobnie jak w przypadku przewodności cieplnej wraz z przewodnością cieplną, nawet w bardzo wysokich temperaturach, może utrzymać wysoką wytrzymałość przy temperaturze roboczej i może osiągnąć wysoką temperaturę przejścia szkła wynoszącą 143 stopni Celsjusza i temperatury topnienia (334 stopnie). Może to z krótkoterminowymi temperaturami pracy do 300 stopni do 300 stopni i ciągłej temperatury o wysokiej temperaturze 250 stopnia. Jest to jeden z powodów, dla których można zastosować materiały PEEK, w których odporność na ciepło jest problemem.

Dobre właściwości mechaniczne
PEEK ma najlepszą odporność na zmęczenie każdej żywicy, a połączenie doskonałych właściwości siły mechanicznej i odporności na zmęczenie jest najbardziej znakomite ze wszystkich tworzyw sztucznych, przy czym wydajność nie jest gorsza od niektórych stopów o właściwościach mechanicznych. Ponieważ wytrzymałość mechaniczna jest ciągła we wszystkich warunkach przetwarzania.

Odporność na zużycie i smarność
Polimery PEEK lub polieteretherketone i wszystkie kompozyty mają doskonałą odporność na zużycie, a niektóre z nich mają bardzo niskie współczynniki tarcia i zużycia. Polyetherethetone Peek ma doskonałe charakterystykę przesuwną, szczególnie w polu łożyska. Jego własne właściwości ślizgowe znacznie zmniejszają współczynnik tarcia lub znany jako niski współczynnik, umożliwiając działanie niektórych części bez smarów, a także w pożywkach, takich jak woda, słabe kwasy i alkalis.

Odporność chemiczna (odporność na korozję)
Polyetherethetone Peek ma stabilną odporność chemiczną. Jest chemicznie odporny na chemikalia, kwasy, stężony kwas siarkowy, alkalia, rozpuszczalniki organiczne i inne chemikalia oraz różne atmosfery. Peek ma odporność na korozję, odporność na korozję zwykle odnosi się do zdolności metalu do odporności na korozję i destrukcyjne działanie mediów. może poprawić korozję międzykrystaliczną, poprawić odporność na korozję, odporność na korozję i stal niklu są podobne.

Opór płomienia
PEEK jest liniowym aromatycznym półkrystalicznym polimerem z własnymi właściwościami opóźniającymi płomienie. PolyetherethetOtone Peek został przetestowany pod kątem opóźnienia płomienia (test UL94, test szybkości spalania pionowego i test czasowy), a próbka 1,45 mm bez dodatków ma dodatek do oparzenia. Wysoka opóźnienie płomienia i środowiska wodne.

Odporność na napromieniowanie
Materiały PEEK W roli promieniowania gamma w celu utrzymania pierwotnej wydajności, zdolność do przeciwdziałania napromieniowaniu gamma jest bardzo silna, wiele materiałów polimerowych po promieniowaniu może nadal utrzymać stabilną wydajność. Jest to więcej niż żywica ogólna w najlepszej oporności na napromieniowanie polistyrenu. Gdy zostanie to przekształcone w dawkę napromieniowania 1100 MRAD, nadal może utrzymać dobrą zdolność izolacyjną drutu o wysokiej wydajności.

Przemysł motoryzacyjny
Istnieje rosnący trend, aby zastąpić coraz więcej metalowych części plastikowymi lub innymi materiałami, takimi jak włókno węglowe. Właściwości mechaniczne PEEK w szerokim zakresie temperatur sprawiają, że jest użyteczny w produkcji komponentów samochodowych, takich jak uszczelki, podkładki i łożyska.

Przemysł lotniczy
Mimo że aluminium jest materiałem z wyboru dla przemysłu lotniczego, PEEK może nadal znaleźć zastosowanie w niektórych samolotach, ponieważ jest lżejsza niż aluminium. Jedyną wadą jest to, że PEEK jest dość drogi w produkcji, ale ma jeszcze lepszą zdolność do recyklingu niż aluminium.

Zastosowania medyczne
PEEK jest nierozpuszczalny w większości rozpuszczalników polimerowych, a także nie ulega hydrolizy, nawet w wysokich temperaturach. To, w połączeniu ze względną bezwładnością PEEK z reakcjami chemicznymi, oznacza, że jest idealny do zastosowań biomedycznych, w których ważna jest stała sterylizacja w wysokich temperaturach. Znajduje się również jako implanty dentystyczne, gdy jest wzmocniony włóknami węglowymi.

Zastosowania elektryczne/elektroniczne
PEEK jest doskonałym izolatorem elektrycznym i zachowuje swoje właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach. Może zatem znaleźć zastosowanie w instrumentach elektrycznych, które działają w wysokich temperaturach, takich jak lutownicze.

Przyszłe aplikacje
PEEK ma potencjał w branży opakowań żywności po zatwierdzeniu przez amerykańską administrację żywności i leków. Zastępuje również stal nierdzewną w kołach wirnika dla pomp regeneracyjnych, ponieważ oferuje mniej hałasu i lepszą odporność na zużycie.